Bambu PAHT-CF
Le Bambu PAHT-CF est un composite de PA12 et de fibres de carbone. Bénéficiant de la faible absorption d’eau du PA12 et des hautes performances des fibres de carbone, le Bambu PAHT-CF offre d’excellentes propriétés mécaniques et thermiques, préservées même en milieu humide. Son adhérence élevée et sa flexibilité en font un matériau idéal pour la fabrication de pièces techniques telles que des prototypes fonctionnels, des outillages d’usinage, des moules d’injection, des gabarits et des pièces produites en petites séries.
faible absorption d’eau
Avec un taux d’absorption d’eau inférieur de 50 % à celui du PA-CF normal,
Le bambou PAHT-CF conserve d’excellentes propriétés mécaniques et une grande stabilité dimensionnelle même lorsqu’il est exposé à une humidité élevée.
Déviation du sec au mouillé

Comparaison des propriétés mécaniques
| PA-CF normal | PAHT-CF | |
| Taux d’absorption d’eau saturée/% ( 25 °C, 55 % HR ) | 1,70 | 0,88 |
| Résistance à la flexion – XY/MPa (à sec) | 128 | 125 |
| Résistance à la flexion – XY/MPa (humide) | 76 | 115 |
| Résistance à la flexion – Z/MPa (à sec) | 48 | 61 |
| Résistance à la flexion – Z/MPa (humide) | 34 | 49 |
| Module de flexion – XY/MPa (à sec) | 4420 | 4230 |
| Module de flexion – XY/MPa (humide) | 2210 | 3640 |
| Module de flexion – Z/MPa (à sec) | 1470 | 1820 |
| Module de flexion – Z/MPa (humide) | 770 | 1480 |
| Taux de déclin des propriétés mécaniques après absorption d’eau (%) | 40 % à 45 % | 12%-18% |
*Le PA-CF et le PAHT-CF doivent tous deux être séchés à 80 °C pendant 12 heures avant l’impression.
Liaison en Z exceptionnelle
Le Bambu PAHT-CF présente une adhérence beaucoup plus élevée dans les couches Z que le PA-CF normal.
lui conférant la capacité de résister à des niveaux élevés de chocs ou de contraintes sans se casser ni se déformer.

Performances de la couche Z
| PA-CF normal | PAHT-CF | Pourcentage amélioré | |
| Résistance à la flexion – Z/MPa | 48 | 61 | 27% |
| Module de flexion – Z/MPa | 1470 | 1820 | 24% |
| Résistance aux chocs – Z/(kJ/m²) | 5.7 | 13.3 | 133% |
*Le PA-CF et le PAHT-CF doivent tous deux être séchés à 80 °C pendant 12 heures avant l’impression.
haute résistance à la traction
Le Bambu PAHT-CF est conçu pour répondre aux exigences de diverses industries
et les applications d’ingénierie nécessitant une résistance et une durabilité élevées.

Conçu pour résister aux hautes températures
La température de déformation thermique du Bambu PAHT-CF atteint 194℃ (0,45MPa)*, ce qui le rend utile dans les applications où les pièces imprimées peuvent être exposées à des températures élevées sans se déformer ni perdre leur résistance.
*La résistance à la température à long terme est liée à la structure et au scénario d’utilisation du modèle lui-même.
Bobine réutilisable
Le Bambu PAHT-CF est fourni avec une bobine résistante aux hautes températures, qui ne se déforme pas lors du séchage. Dans le cadre de notre démarche de réduction des déchets plastiques, cette bobine est également réutilisable avec d’autres recharges Bambu.

Compatibilité des accessoires
| Recommandé | Non recommandé | |
| Plaque de construction |
Plaque PEI lisse, plaque PEI texturée
|
Plaque de refroidissement SuperTack
|
| Hotend |
Extrémité d’impression avec acier trempé 0,4 mm / 0,6 mm (recommandé) / 0,8 mm
|
Extrémité de chauffe avec buse en acier inoxydable, toutes tailles
|
| Colle | Bâtonnet de colle | Colle liquide |
*Plus le diamètre de la buse augmente, moins le risque d’obstruction diminue, mais la qualité d’impression se dégrade également. Il est donc recommandé d’utiliser une buse en acier trempé de 0,6 mm afin d’éviter les obstructions tout en conservant une qualité d’impression optimale.
RFID pour l’impression intelligente
Tous les paramètres d’impression sont intégrés dans la technologie RFID, qui peut être lue via notre système AMS (Automatic Material System).
Chargez et imprimez ! Plus besoin de passer par des étapes de configuration fastidieuses.

Comparaison des paramètres
Découvrez une comparaison plus détaillée des différents filaments sur le Guide des filaments Bambu >>
| PET-CF | PAHT-CF | |
| Composition | PET, fibre de carbone | PA 12 et autres PA à longue chaîne, fibres de carbone |
| Compatibilité avec l’extrémité chaude | Acier trempé 0,6 (recommandé), 0,4, 0,8 mm | |
| Compatibilité du plateau d’impression | Plaque technique, plaque haute température, plaque PEI texturée | |
| Colle | Bâton de colle / Colle liquide | Bâtonnet de colle |
| Compatibilité AMS | NON | OUI |
| Vitesse d’impression | < 100 mm/s | < 100 mm/s |
| Robustesse (Résistance aux chocs – XY) | 36,0 kJ/m² | 57,5 kJ/m² |
| Résistance (Résistance à la flexion – XY) | 131 MPa | 125 MPa |
| Rigidité (Module de flexion – XY) | 5320 MPa | 4230 MPa |
| Adhérence des couches (Résistance aux chocs – Z) | 4,5 kJ/m² | 13,3 kJ/m² |
| Résistance à la chaleur (HDT, 0,45 MPa) | 205 °C | 194 °C |
| Taux d’absorption d’eau saturée / % (25 °C, 55 % HR) | 0,37 | 0,88 |
| Paramètres d’impression recommandés | |
| Paramètres de séchage (four de séchage rapide) | 80 °C, 8 à 12 h |
| Impression et maintien de l’humidité du conteneur | < 20 % HR (Scellé, avec dessiccant) |
| Température de la buse | 260 – 290 °C |
| Température du lit (avec colle) | 80 – 100 °C |
| Vitesse d’impression | < 100 mm/s |
| Propriétés physiques | |
| Densité | 1,06 g/cm³ |
| Température de ramollissement Vicat | 220 °C |
| Température de déviation thermique | 194 °C |
| Température de fusion | 225 °C |
| Indice de fusion | 14,4 ± 2,0 g/10 min |
| Propriétés mécaniques | |
| Résistance à la traction | 92 ± 7 MPa |
| Taux d’allongement à la rupture | 8,4 ± 1,8 % |
| Module de flexion | 4230 ± 210 MPa |
| Résistance à la flexion | 125 ± 7 MPa |
| Force d’impact | 57,5 ± 3,4 kJ/m² |
Téléchargements
Conseils d’impression
• Conditions de séchage : 80 °C pendant 8 heures. Le PAHT-CF est très sensible à l’humidité. Pour des performances d’impression optimales, il est recommandé de le sécher davantage avant utilisation et après stockage. Pour plus de détails, veuillez consulter :Instructions de séchage du filamentsur WIKI.
• Le Bambu PAHT-CF présente des exigences élevées en matière d’isolation thermique pendant le processus d’impression, ce qui le rend inadapté à une utilisation avec des imprimantes à cadre ouvert.
• Lors de l’impression d’un modèle avec supports, nous recommandons de retirer ces derniers dans les 2 heures suivant l’impression afin d’éviter qu’ils ne collent après avoir absorbé l’humidité. Si cela se produit, séchez le modèle pour faciliter son retrait.
• Pour de meilleurs résultats d’impression, veuillez vous référer à :Conseils d’impression pour les matériaux d’ingénierie sur WIKI.

